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手板廠制作手板需要注意哪些問題？（一）-驕子模型

制作手板不僅僅講究的是工藝，想必這個問題大家都是知道的，手板制作還要考慮到手板的壽命、工藝設計，主要的是涉及到產品模型的成型，那么手板廠制作手板的時候都需要注意到那些問題呢?小編整理了一些關于手板廠制作手板的資料以及需注意內容，具體如下：

手板模型材料選擇是否合理，將極大地影響著手板的壽命與加工工藝性。根據(jù)這副手板結構、性能的不同要求，在選材上均作了合理的安排。

手板廠制作手板模型的詳細流程（七）-驕子模型

第十步：打磨拋光--CNC加工的產品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個手板品質的優(yōu)或劣。 　

1.根據(jù)產品類型、材質選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；

2.認真核對3D圖檔，分析產品的外觀重點，盡可能精準體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等； 

3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果；

手板模型深孔加工的3種方法？（三）-驕子模型

3、接長柄麻花鉆在通用機床上加工。

接長柄麻花鉆就是在普通麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀桿剛性差，所以加工時易發(fā)生振動，孔的中心線易產生偏斜，由于鉆頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質量差，生產率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設備，因此在單件小批量生產中應用較多。

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